針對影響油井檢泵周期的主要因素，為了延長油井檢泵的周期，降低維護(hù)的生產(chǎn)成本，提出了以下系列的技術(shù)探究：

    一、抑制油井出砂

    油井出砂是導(dǎo)致抽油泵正常運轉(zhuǎn)的重要因素，抑制油井出砂是延長油井檢泵周期的重要的一個方面。

    及時對井筒進(jìn)行處理。在井況允許的狀態(tài)下，技術(shù)工人要根據(jù)相關(guān)方案的要求，及時對井筒進(jìn)行沖砂，減少砂對抽油管壁的摩擦和上漲。

    恰當(dāng)選擇泵型。不同的油井對泵型的選擇不同，如果泵型選擇不恰當(dāng)，將會大大縮短檢泵的周期。在對原油充足、液面高的油井作業(yè)時，最優(yōu)選擇管式泵；相反，則應(yīng)該根據(jù)液面的具體情況選擇泵掛的位置(稠油區(qū)塊含水大于 89%的油井，泵的沉沒度為4到7米；小于70%的油井，泵的沉沒度增加到60米；如果油井出砂嚴(yán)重，泵掛應(yīng)上提10到20米)。

    尾管防砂。在泵下面先接一根油管(或油管短節(jié))，再接篩管，最后在篩管下接一根尾管，使進(jìn)入篩管的含沙液體在被吸入泵筒之前，在油管(或短節(jié))內(nèi)有一段時間充分沉淀砂粒，然后才被吸進(jìn)泵筒內(nèi)，造成砂卡泵的機(jī)率大大降低，達(dá)到了從尾管處進(jìn)行防砂的目的。

    二、抽油桿防磨技術(shù)

    磨損是在日常作業(yè)中形成的，不能人為地去檢測磨損的程度，很難量化。油田的管理者可以引進(jìn)“定向井診斷及優(yōu)化設(shè)計軟件”。這個軟件利用了三維空間分析，建立了科學(xué)先進(jìn)的定向模型。該軟件具有鋼桿柱、玻璃鋼和鋼桿混合設(shè)計及故障診斷功能，通過數(shù)據(jù)分析，定量地獲知抽油桿磨損的情況，以及時采取有效的措施。

    三、防抽油桿斷脫技術(shù)

    油桿斷脫極大地阻礙正常的作業(yè)，所以防抽油桿斷脫值得關(guān)注。為減少油管的斷脫，東莞南方泵業(yè)認(rèn)為可以采用N80加厚工具油管加工管掛；增大滑桿的桿體；按照規(guī)定使用方卡子，保證抽油桿均勻受力；合理設(shè)計抽油桿，增大表面的潤滑度，減少摩擦。

    四、清防蠟技術(shù)

    在“以防為主，以清為輔，清防結(jié)合”思想的指導(dǎo)下，要根據(jù)油田的具體情況積極找到適合本油田的清防蠟技術(shù)。目前，清防蠟技術(shù)分為液體防蠟技術(shù)、溫控短路熱洗清蠟技術(shù)、固體防蠟技術(shù)、磁防蠟技術(shù)。

    液體防蠟技術(shù)克服了難于油水混合的困難，得到廣泛應(yīng)用；溫控短路熱洗清蠟技術(shù)避免了一半熱洗液與井筒雜質(zhì)進(jìn)入油層，縮短了熱洗時間；固體防蠟技術(shù)使固體防蠟塊在高溫下逐漸溶解釋放達(dá)到防蠟的效果；磁防蠟是一種新型的節(jié)能環(huán)保型技術(shù)，還在大力推廣中。

    同時，東莞南方水泵還看出造成油井檢泵的原因主要是在日常的作業(yè)中日積月累下來的，所以要加強(qiáng)油井的日常管理。不能當(dāng)出現(xiàn)問題時才去解決問題，而應(yīng)“防患于未然”，這樣才能有效地降低設(shè)備的維護(hù)成本。