東莞南方泵業(yè)將油泵泵軸的密封分為兩大類：軟填料密封和機(jī)械密封。機(jī)械密封因其密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少，不需要經(jīng)常維護(hù)且可用于高溫、高壓、低溫、低壓、高速、各種易燃易爆、腐蝕性介質(zhì)等處，壽命可達(dá)15000－25000小時，被廣泛使用于石油化工、煉油、航空、國防等工業(yè)部門。

    機(jī)械密封又稱端面密封，由動、靜密封環(huán)、軸套、壓蓋和彈性構(gòu)件等組成。其工作原理是一對（或數(shù)對）動環(huán)與靜環(huán)組成的平面摩擦副構(gòu)成的密封裝置，它是靠彈性構(gòu)件（如彈簧或波紋管）和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使兩個端面緊密貼合，斷面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。這層液膜具有流體動壓力與靜壓力，在短面間起著潤滑和平衡壓力的作用。

    而且，經(jīng)過對磨損失效后的摩擦副及彈性構(gòu)件分析，東莞南方水泵了解到有三個主要不利因素使介質(zhì)中的結(jié)晶顆粒較容易進(jìn)入密封端面，并產(chǎn)生顆粒摩擦，破壞了端面液膜流體動壓力及靜壓平衡，使端面摩擦性能大大降低。第一，在端面接觸比壓不穩(wěn)定、介質(zhì)含結(jié)晶顆粒的條件下，摩擦副硬度配比不合理，靜環(huán)較軟，不耐磨，端面很難維持穩(wěn)定而連續(xù)的液膜。第二，為了增加密封效果，摩擦副端面制造精度需要提高。第三、單個并圈螺旋彈簧與動環(huán)存在裝配和旋轉(zhuǎn)離心力，造成偏移間隙誤差所產(chǎn)生的沖擊振動，使密封端面受力狀況不佳。

    因此，隨泵而配置的機(jī)械密封并不適合輸送含有結(jié)晶顆粒且粘度較高的介質(zhì)，需重新選擇。

    機(jī)械密封選型的目的是改善密封端面的液膜潤滑條件，盡可能的避免介質(zhì)中的結(jié)晶顆粒進(jìn)入摩擦副端面，延長密封裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。